11月10日，由中關村新型電池技術創(chuàng)新聯(lián)盟、ABEC組委會主辦、大族鋰電協(xié)辦的“電池產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈企業(yè)家閉門會議暨大族鋰電產(chǎn)品推介會”在江蘇蘇州相城圓滿舉行。在頒獎盛典上，大族激光旗下子公司深圳市大族鋰電智能裝備股份有限公司（以下簡稱：大族鋰電）憑借在鋰電裝備和技術上的持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，榮獲電池設備類“第15屆（2025年）中國新能源行業(yè)年度創(chuàng)新獎”。

領導致辭-總結(jié)當下，展望未來

在大族鋰電產(chǎn)品推介會上，中關村新型電池技術創(chuàng)新聯(lián)盟理事長、電池“達沃斯”執(zhí)行主席于清教，大族鋰電董事長王瑾分別發(fā)表了致辭。

▲主辦方于清教理事

中關村新型電池技術創(chuàng)新聯(lián)盟理事長、電池“達沃斯”執(zhí)行主席于清教在致辭中提到，當前全球新能源產(chǎn)業(yè)正處于“技術迭代加速、場景需求多元”的關鍵階段。1-9月，國內(nèi)動力和其他電池累計產(chǎn)量達1121.90GWh，同比增長51.4%；累計銷量為1067.20GWh，同比增長55.8%，產(chǎn)銷量均超越2024年全年。

▲大族鋰電董事長王瑾致辭

大族鋰電董事長王瑾在致辭中指出，電池產(chǎn)能的結(jié)構性過剩、全球貿(mào)易壁壘、關稅戰(zhàn)陰霾不斷，都在告訴我們：粗放增長的時代已經(jīng)結(jié)束，價值創(chuàng)新的時代正呼嘯而來。未來的競爭，不再是單一的產(chǎn)能競爭，而是技術生態(tài)與供應鏈韌性的全方位競爭，繼續(xù)推進電動車及儲能系統(tǒng)“高安全、長續(xù)航、長壽命，低成本”是行業(yè)共同追求的目標，同樣也是整個行業(yè)的“長征路”。

電池技術的每一次躍遷，其底層驅(qū)動力必定是裝備的率先突破。大族鋰電用智能裝備和精密工藝，構筑起堅實的產(chǎn)業(yè)化階梯；用穩(wěn)定的產(chǎn)線，為市場交付保駕護航；用節(jié)能的產(chǎn)線方案，贏得全球市場的綠色通行證。

產(chǎn)品推介-硬核裝備，價值共贏

在推介會上，大族鋰電研究院執(zhí)行副院長李小婷博士、烘烤-噴涂研發(fā)中心技術總監(jiān)毛劍、電池裝備及檢測研發(fā)中心技術總監(jiān)鐘緒浪分別就《電芯設備及模組PACK設備》、《電芯干燥、uv噴涂設備》、《固態(tài)電池設備、化成分容及老化設備》做了推介演講，詳細介紹了大族鋰電在智能裝備領域的核心技術優(yōu)勢、產(chǎn)品創(chuàng)新成果與行業(yè)應用解決方案。

作為電池智能制造的核心架構，電池裝備技術的先進程度直接決定了電池產(chǎn)品的質(zhì)量與安全水平，已成為推動全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)降本增效、突破關鍵技術瓶頸的核心驅(qū)動力。為此，大族鋰電核心技術團隊從電芯設備、模組PACK 方案、烘烤噴涂工藝到固態(tài)電池裝備，全方位展現(xiàn)了公司在動力、儲能及消費類電池三大賽道的技術積淀。

▲李小婷博士做《電芯設備及模組PACK設備》推介

大族鋰電研究院執(zhí)行副院長李小婷博士重點介紹公司在方殼電芯、小鋼殼電芯、圓柱電芯制程中設備的優(yōu)勢。大族鋰電開發(fā)了150PPM4680圓柱電池側(cè)焊封口設備，突破現(xiàn)有技術瓶頸，采用高速凸輪轉(zhuǎn)塔連續(xù)生產(chǎn)工藝，3D振鏡飛行焊技術，開發(fā)激光焊接工藝，一次良率達到96%左右。依靠揉平技術，大族鋰電突破了集流體無損整形，力位混合控制、柔性定位等難題，實現(xiàn)端面后總高度±0.05mm，端面與電芯中心線垂直誤差小于0.1mm。

根據(jù)小鋼殼電池結(jié)構，提供定制化設計方案，開發(fā)QCW150激光器焊接工藝，比如對于tap片采用高速螺旋焊接方式，密封釘采用脈沖點焊方式，殼體采用快速連續(xù)焊接方式。

在模組PACK線制造方面，大族鋰電可提供方形電池模組、軟包電池模組、圓柱電池模組、刀片電池模組、CTP組裝線等生產(chǎn)線。其中，大族鋰電動力電池模組產(chǎn)品可根據(jù)需求的不同，配置多種方案，覆蓋15~60PPM，滿足大多數(shù)客戶產(chǎn)能要求。采用交鑰匙工程交付，可節(jié)省80%人力，縮短50%交付周期。

為了提高生產(chǎn)節(jié)拍，在智能制造上提供相應技術方案，采用3D視覺方案實現(xiàn)模組段大包上料。5D視覺方案實現(xiàn)包膜外觀檢測，2D+3D+AI實現(xiàn)激光焊接缺陷檢測。推出光電以及OCT焊中檢測系統(tǒng)實時檢測焊中缺陷、能量檢測系統(tǒng)檢測焊接過程中激光功率的穩(wěn)定性。

▲毛劍做《電芯干燥、uv噴涂設備》推介

針對電芯烘烤溫控難、能耗高的行業(yè)痛點，大族鋰電烘烤-噴涂研發(fā)中心技術總監(jiān)毛劍帶來了綠色智能解決方案，大族鋰電綠色智能烘烤設備通過發(fā)熱板特殊布置，解決發(fā)熱場分布問題，均勻性由±3°提升到±1.5°內(nèi)，此外，烘烤加熱源采用固定式，固定在腔體內(nèi)不需要搬出，加熱源不存在冷卻散熱過程，能保證持續(xù)高溫狀態(tài)；消除了加熱工藝中從低溫加熱到高溫的過程，一直維持在恒溫狀態(tài)。設備的運行系數(shù)由0.6降低到0.3以下，運行系數(shù)降低2倍。

面對傳統(tǒng)包膜均勻性難以保證、藍膜強度較低、耐溫性能和高溫絕緣性能較弱，存在會產(chǎn)生漏電、短路風險等缺點，大族鋰電使用UV快干涂料替代藍膜，整體包覆材料性能提升，大幅提升電池安全性能。

▲鐘緒浪做《固態(tài)電池設備、化成分容及老化設備》推介

在前沿技術領域，大族鋰電電池裝備及檢測研發(fā)中心技術總監(jiān)鐘緒浪介紹了公司在固態(tài)電池裝備方面的成熟布局。其制片機、疊片機、熱壓機、超聲波焊接機、封裝機、高壓化成分容等標準設備，已廣泛應用于固態(tài)及半固態(tài)電池的制造。

其中，大族鋰電切疊一體機集激光切割與疊片技術于一體，具備卷料放卷糾偏、自動換卷與卷徑檢測功能，支持50-600mm極片寬度調(diào)節(jié)。通過視覺定位與伺服驅(qū)動的協(xié)同控制，實現(xiàn)了極片及電解質(zhì)層的高精度對齊。

此外，極耳焊接機采用超聲波焊接技術，焊接溫度控制在50℃-150℃之間，完美適配硫化物等熱敏感固態(tài)電解質(zhì)低溫特性的焊接需求，有效避免了傳統(tǒng)高溫焊接可能導致的電解質(zhì)分解問題。后段采用高壓化成分容解決方案，改善固態(tài)電解質(zhì)與電極材料的界面緊密結(jié)合，減少電芯膨脹并提升循環(huán)穩(wěn)定性。

頭腦風暴-堅持長期主義，向價值創(chuàng)造躍遷

11月12日，大族鋰電副董事長黃祥虎與行業(yè)嘉賓參加頭腦風暴：圓桌對話，圍繞“資本向新，電池新能源產(chǎn)業(yè)如何從規(guī)模擴張向價值創(chuàng)造躍遷?”相關話題展開激烈的討論，分享各自領域的從業(yè)經(jīng)驗，為行業(yè)發(fā)展建言獻策。

黃總站在鋰電設備行業(yè)角度上提出了三個觀點：一是鋰電設備從之前要求“單機性能”到現(xiàn)在要求“整線效能”跨越；二是制造設備節(jié)能化和智能化大幅度提升；三是新形勢下鋰電國際化的現(xiàn)實需求和趨勢，提出新能源行業(yè)的發(fā)展需要我們堅持長期主義，并向價值創(chuàng)造躍遷。

榮獲殊榮-創(chuàng)新發(fā)展，賦能產(chǎn)業(yè)

在第15屆中國新能源行業(yè)年度頒獎盛典上，大族鋰電憑鋰電裝備領域持續(xù)技術創(chuàng)新，斬獲電池設備類 “年度創(chuàng)新獎”。作為行業(yè)創(chuàng)新實力重要標尺，該獎項認可了大族鋰電深耕電池智能制造全鏈條、以核心技術與高效方案賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的成果。

以裝備升級筑牢全球鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展根基

大族鋰電精準聚焦動力、儲能及消費類電池三大核心裝備賽道，通過持續(xù)投入關鍵技術研發(fā)，構建起“技術預判—裝備研發(fā)—量產(chǎn)適配”的全鏈條支撐體系，高效推動液態(tài)鋰電池智造技術躍遷、以及新型電池技術從實驗室向規(guī)模化生產(chǎn)轉(zhuǎn)化，助力客戶降本增效、推動行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的實踐成果與前瞻規(guī)劃，為行業(yè)價值創(chuàng)新提供堅實保障，也為全球鋰電產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入強勁動力。